Quais são os benefícios?
Além de identificar falhas na produção, que é o principal foco desse serviço, o mapeamento de processos também define objetivos, esclarece dúvidas e facilita o treinamento de funcionários, pois, tendo um processo bem definido e explicado, torna- se muito mais fácil passar essas informações para os funcionários e mostrar à eles a importância de seus papéis na produção final. Com isso, é possível otimizar a
produção e fazer um layout rendendo o máximo de aproveitamento, tanto no menor tempo e menor custo, quanto no resultado final do produto.

Como é realizado?
Inicialmente, é feita a visita técnica ao local de produção e são realizadas entrevistas com os funcionários da empresa, a fim de entender melhor como é o processo e analisar os pontos críticos. Em seguida, é elaborada uma planilha de mapeamento contendo todas as informações coletadas. Baseado nas etapas anteriores, é estruturado um fluxograma da produção atual, no qual estarão contidos todos os processos mapeados na planilha de forma pontual e visual. Então, é realizado um Estudo do Processo, que facilita na análise de possíveis erros e, a partir do fluxograma atual, é possível estruturar um fluxograma otimizado e indicar todas as falhas do processo atual. Por fim, o resultado é entregue em um relatório final com a assinatura de um de nossos professores orientadores.

Gostaria de mapear os processos industriais do seu estabelecimento, mas não sabe como?
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