SAIBA OS PREJUÍZOS QUE VOCÊ PODE TER SEM UM BPF
Entenda a importância desse documento para não prejudicar seu serviço alimentício. Manual de Boas Práticas de Fabricação (BPFs) é um documento que descreve as atividades e procedimentos detalhados de um serviço alimentício desde sua matéria prima, passando pela produção até a distribuição do alimento, com o objetivo de assegurar as condições sanitárias básicas dos estabelecimentos envolvidos em toda a cadeia produtiva de forma a garantir uma alimento seguro e evitar possíveis contaminações. O que é obrigatório estar no BPF? Algumas das informações que devem estar contidas no manual de boas práticas de fabricação: Locais de produção com condições higiênico-sanitárias: deve ser escolhido um local considerando possível fonte de contaminações como áreas de poluição ambiental e atividades industriais. Áreas sujeitas a enchentes também. Além disso, deve-se escrever a localização e as vias de acesso ao local, e o projeto e layout das edificações. Manutenção e higienização das instalações, equipamentos e utensílios: o manual deve contemplar as informações sobre os materiais utilizados nos revestimentos das instalações hidráulicas e elétricas, os serviços básicos de saneamento e os respectivos controles sanitários. O controle sanitário das instalações, equipamentos e utensílios deve descrever sistemas eficazes para garantir a manutenção e limpeza adequadas, assim como o controle do acesso de pragas e de outros agentes que possam contaminar os alimentos. Capacitação profissional: é de extrema importância que todas as pessoas envolvidas tenham consciência de seu papel e de sua responsabilidade na proteção dos alimentos contra contaminações. Para isso, o Manual de BPF deve contemplar um programa de treinamento de colaboradores Controle da higiene e saúde dos manipuladores de alimentos: todos os manipuladores estão sujeitos a transmitir doenças para o alimento. Dessa forma, esse risco deve ser minimizado por meio da higiene pessoal, comportamento e manipulação adequados. Controle dos resíduos: o Manual de BPF também deve contemplar as medidas adequadas para a remoção e armazenamento de resíduos. Mas quais são os principais prejuízos de não seguir as Boas Práticas de Fabricação? Não se adequar às normas vigentes. Já que a ANVISA ( Agência Nacional de Vigilância Sanitária) é o órgão regulador, o descumprimento das normas vigentes pode acarretar em consequências jurídicas como multas, interdições e até o fechamento da empresa. Além disso, uma empresa que não tem o manual de BPF é considerada inválida perante os órgãos de vigilância sanitária afetando negativamente a imagem da empresa, o que dificulta a atração de novos clientes. Perda de oportunidade de otimização do processo Como o manual de BPF ele descreve o processo de produção desde a matéria prima até a distribuição de forma detalhada, isso permite um maior controle do ingrediente do alimento, para que se possa ter um manuseio correto e evitar o máximo qualquer tipo de contaminação que possa ocorrer o que resulta em um menor desperdício. Dificuldade de adaptação dos funcionários O manual de BPF proporciona aos novos funcionários um documento com as atividades que eles vão realizar de forma detalhada e que cumpre todas as exigências feitas pelo órgão regularizador, dessa forma quem está contratando novos funcionários não precisa se preocupar com esta questão, pois o próprio manual já trás a solução. Agora que você já sabe a importância de ter o manual de boas práticas de fabricação e que a falta dele pode desencadear complicações para empresa além de desperdiçar os benefícios que ele gera. A CONAQ fornece o serviço da criação de uma manual de BPF do zero ou até o ajuste do seu manual para que ele fique de acordo com a legislação. Basta entrar em contato conosco! Produzido por Ana
ENTENDA O MOMENTO IDEAL PARA DESENVOLVER SEU PRODUTO
Descubra tudo que precisa saber antes de iniciar a desenvolver seu produto alimentício para lançar no mercado. O momento certo para lucrar!
COMO MANTER A QUALIDADE DO SEU PRODUTO COM A AMPLIAÇÃO DA ESCALA DE PRODUÇÃO?
Conheça 3 passos que te auxiliam a manter a qualidade do seu produto com a ampliação da escala de produção. Uma das grandes preocupações na hora de escalar a fabricação de um alimento, é a preservação das características originais do produto. Com o aumento da produção e um possível início de vendas em supermercados ou padarias, essa apreensão surge e para que se possa garantir a qualidade do produto, devem ser tomados alguns cuidados. Empresas juniores que atuam na área de engenharia de alimentos são muito procuradas nestes momentos de transição da escala de produção. Diversos aspectos devem ser levados em conta para que esse processo ocorra da maneira mais correta possível: Na tentativa de garantir a melhor preservação dessas propriedades organolépticas, fazem-se estudos teóricos, que muitas vezes não garantem que a qualidade vá ser realmente alcançada em uma escala de produção maior. Para isso, são realizados testes práticos, que comprovam o que foi estudado. Outro ponto chave, é o estudo de dimensionamento e de layout do local a ser instalado os novos equipamentos necessários para uma produção em maior escala. Por meio de projeções tridimensionais, com as medidas adequadas das máquinas que serão usadas, se pode ter uma maior noção de como ficará a área reservada para a fabricação do produto desejado. O manual de boas práticas de fabricação também é de extrema importância ao abrir uma empresa, sendo este um documento com todas as adequações que o espaço para a produção deve conter, seja nivelação dos pisos, maneira mais higiênica dos manipuladores manusearem os ingredientes que irão compor o produto, entre outros aspectos. Este manual é obrigatório e deve ser usado para garantir uma maior segurança tanto para os trabalhadores da empresa, quanto para os consumidores. Essas são apenas algumas das medidas que podem ser tomadas para resolver algumas das preocupações que possam surgir na ampliação da escala de produção. Para mais informações entre em contato conosco! Artigo produzido por Matheus Boeira.
VOCÊ SABE O QUE É EMBALAGEM EM ATMOSFERA MODIFICADA?
Saiba como a utilização de embalagens em atmosfera modificada pode ser benéfica para o seu produto. A embalagem em atmosfera modificada (MAP) vem ganhando cada vez mais espaço na indústria alimentícia, tendo em vista que é um método natural de manter a qualidade do seu produto. É empregada para o armazenamento de alimentos frescos e/ou minimamente processados, sendo estes não estéreis e com seu sistema enzimático operante. Ela possui a capacidade de manter a qualidade e frescor dos alimentos por mais tempo. A MAP consiste em um recipiente polimérico selado completamente, a qual a composição do ar que envolve o alimento é alterada, com o intuito de fornecer uma atmosfera ideal que mantenha a qualidade do produto e aumente sua shelf life. Fonte: Leybold Brazil A atmosfera modificada pode ser constituída por um único gás ou por uma combinação de gases. Os mais comumente usados são: o oxigênio, o nitrogênio e o dióxido de carbono. O oxigênio é utilizado para embalar alimentos frescos, que necessitam dele para sua respiração. O nitrogênio é um gás inerte, utilizado para facilitar a retirada de outros gases da embalagem, e para preencher espaços remanescentes do recipiente. É ele, também, quem impede a embalagem de se romper. Já o dióxido de carbono, é responsável por inibir o crescimento de micro-organismos e retardar a ação de enzimas. A atmosfera modificada pode ser criada de forma passiva ou intencional. Na modificação passiva, o produto é embalado e, através da respiração do alimento, ocorre a mudança na composição da atmosfera dentro do recipiente. No caso da modificação intencional, podem ser utilizadas duas técnicas: a lavagem de gás, onde uma corrente do gás desejado é injetada, e, em seguida a embalagem é lacrada; e, o vácuo compensado, onde, primeiramente, é feito o vácuo no interior da embalagem e, posteriormente, os gases desejados são adicionados. A utilização da MAP possui diversas vantagens além do aumento de vida útil. Sendo algumas delas: Agrega valor ao seu produto e aumenta a competitividade no mercado Um produto com maior qualidade, que tenha sua vida útil estendida de forma natural é bem visto pelos consumidores, que preferem adquirir seu produto ao invés do concorrente. Diminui custos de distribuição: Com o aumento de vida útil, seu produto pode ficar mais tempo nas prateleiras. Sendo assim, a troca de produtos ocorre com menor frequência, o que resulta em menos gastos com o transporte do mesmo. Auxilia na apresentação do seu produto para os consumidores A MAP é uma embalagem transparente e totalmente fechada, que permite que os consumidores tenham uma visão mais clara do produto ali contido. Embalagem higiênica A MAP é uma embalagem selada hermeticamente, o que a deixa com menor propensão a contaminações externas, livre de odores e de possíveis líquidos que venham a condensar dentro do recipiente. Pode ser utilizada conjuntamente com outros métodos para o aumento de vida útil A MAP já é capaz de aumentar a shelf life do produto, mas também pode ser utilizada em conjunto com outros métodos a fim de aumentar ainda mais a vida útil do produto, como o uso de aditivos intencionais, por exemplo. Apesar de todas as vantagens em utilizar embalagens com atmosfera modificada, é importante levar em consideração algumas características antes de adquiri-las, como: a natureza do produto, os compostos secundários que podem ser produzidos por ele, e se o material escolhido para o recipiente externo é compatível com os gases que compõe a atmosfera modificada. Acredita que a MAP pode ser a solução para seus produtos, mas não sabe a melhor forma de utilizá-la? Contato-nos, a CONAQ terá o prazer de auxiliá-lo. Artigo produzido por Letícia Machado Packer.
ENTENDA A IMPORTÂNCIA DO DIMENSIONAMENTO DE EQUIPAMENTOS
Você sabe a importância de um dimensionamento de equipamentos no seu processo produtivo? É de interesse de qualquer empresário(a) expandir o seu negócio. Para tal, ele precisa se basear em três fatores: produzir em larga escala, com qualidade e em menos tempo. Logo, uma das medidas a tomar para zelar por um efetivo processo é garantir que os equipamentos da produção sejam dimensionados de forma correta. Dessa forma, um equívoco pode acarretar em um super ou subestimado do maquinário, o que corrobora com a diminuição da produtividade e elevação do custo do processo. Um equipamento superdimensionado pode trazer um gasto energético maior do que o necessário, já um subestimado, pode acarretar acidentes no trabalho. Todo processo industrial é dividido em etapas, as quais são denominadas de operações unitárias e que juntas formam o processo unitário. Por exemplo: o processamento do leite consta com as seguintes etapas básicas, homogeneização, pasteurização, resfriamento e empacotamento. Cada etapa é necessário o cálculo e dimensionamento do equipamento fundamental para a operação, o qual deve levar em consideração, por exemplo, o fluxo da produção, a vazão, temperatura, pressão, entre outros fatores. Além disso, o dimensionamento considera qual é o material adequado para o maquinário desta etapa. Portanto, ter os equipamentos dimensionados de forma correta é a base para a compra do maquinário necessário, pois determina o fluxo do processo e até pode influenciar no design da planta. Por isso que a nossa empresa CONAQ (Empresa Júnior de Engenharia Química e de Alimentos) assessora nossos clientes nesse processo de otimização ou implementação da produção, visando a segurança do trabalho, ao proveito máximo dos recursos e do rendimento da máquina, então entre em contato conosco e garanta uma produção efetiva e eficiente. Se interessou pelos nossos serviços? Entre em contato conosco. Artigo produzido por Camila Funato.
COMO SÃO ESTRUTURADOS OS PROJETOS NA CONAQ?
Conheça as 3 etapas básicas de como são estruturados os projetos realizados pela empresa CONAQ. Com mais de 29 anos de trajetória , um CONAQ segue um padrão de estruturação de projetos personalizados para que o seu projeto possa ficar o mais alinhado possível com sua expectativa. Entendemos que para isso acontecer é necessário dedicação, posto isso, criamos uma jornada de estruturação do seu projeto, fácil de ser compreendida e com reuniões de alinhamento. Esse padrão é dividido em três etapas: 1- O contato inicial: O contato inicial ocorre em uma reunião de diagnóstico onde os membros do CONAQ desejam conhecer melhor e entender a sua ideia. Nessa etapa buscamos o melhor alinhamento possível , para que consigamos começar a estruturar o projeto de uma forma bem alinhada com as suas expectativas e buscar a melhor forma de encontrar soluções para alavancar seu negócio . 2- Planejamento: Nesta etapa, os consultores alocados no projeto desejo personalizar toda a consultoria, pesquisando a viabilidade do processo, realizar pesquisas sobre a sua ideia, buscar as melhores etapas e definir datas para a entrega esperada. Por exemplo: em um projeto de desenvolvimento de um novo produto no ramo alimentar ou químico, a CONAQ procura entender junto a um professor orientador da UFSC (Universidade Federal de Santa Catarina) a melhor estratégia para entregar um viável e com etapas que farão sentido para sua ideia sair do papel . Ainda, é alocado no projeto um ou mais gerentes – complexidade da complexidade do mesmo – que acompanhá-lo de perto, garantindo a qualidade, a viabilidade e o cumprimento de prazos . No planejamento é estruturado um cronograma com etapas eliminadas e organizadas para que seu investimento não seja perdido. Após esse alinhamento, apresentaremos soluções para alavancar o seu negócio. 3- Execução: Com o planejamento do seu projeto pronto e já encaminhado, seguimos para uma fase de execução, onde os consultores já estão cientes do que será feito para ser entregue o melhor resultado possível. Todo o processo já estará bem alinhado com o professor orientador para que, ao fim, o projeto seja entregue com um relatório final mostrando detalhadamente todo o passo a passo da consultoria. Agora que você já sabe como é estruturado um projeto na CONAQ, entre em nosso site para conhecer melhor nossas soluções e os casos de sucesso em 29 anos de história. Queremos conhecer sua ideia e tirá-la do papel! Artigo produzido por Izabella Vieira .
A TENDÊNCIA NO MERCADO SUSTENTÁVEL: EMBALAGEM BIODEGRADÁVEL
Entenda porque as embalagens biodegradáveis ainda não dominaram o mercado. Você está interessado em seguir as tendências do mercado e ao mesmo tempo inovar no seu produto? Veio ao lugar certo! Com a sustentabilidade e a preocupação com o meio ambiente em alta, as embalagens biodegradáveis ganham uma maior visibilidade no cenário mundial. Isso se deve ao fato de que as embalagens comuns são as principais responsáveis pela poluição e superlotação de lixões no mundo. O que são embalagens biodegradáveis? O principal diferencial da embalagem biodegradável em comparação aos outros tipos de embalagens é a rapidez em que ocorre a decomposição. Esse processo, que é feito por diversos micro-organismos(ex: bactérias e fungos), ocorre em um período de no máximo 90 dias, deixando para trás pedaços muito pequenos do material. Desse modo, as substâncias transformam- se em matéria orgânica, água e gás carbônico, sendo melhores absorvidas no meio ambiente, diminuindo o impacto ambiental. . Cenário atual: Frente a todas essas qualidades nos perguntamos o porquê das embalagens biodegradáveis ainda não dominarem o mercado, já que elas são tão boas para o meio ambiente. Apesar de todos os pontos positivos citados acima, existem alguns fatores que ainda impedem essa ascensão dos biodegradáveis no mercado atual: Contratempos: – Geralmente necessitam de descarte adequado para que ocorra a decomposição – Alguns materiais têm custo elevado – Consciência ambiental ainda está em fase de desenvolvimento nas indústrias Contudo, os efeitos benéficos das embalagens biodegradáveis têm tudo para sobrepor-se perante esses contratempos, como o fato delas serem recicláveis/biodegradáveis que ajuda na neutralização do impacto ambiental, possibilidade de compostagem. Além desses fatores essa embalagem tem benefícios à imagem da marca no mercado, devido ao crescente aumento da consciência ambiental a ideia de se preocupar com essa problemática já é um grande diferencial no mercado atual. O Futuro das embalagens. As embalagens biodegradáveis apesar de não serem uma solução completa para a sustentabilidade, devido à necessidade de uma cadeia de reciclagem adequada, chegam muito perto de neutralizarem os impactos ambientais, podendo gerar benefícios devido à compostagem e outras vantagens citadas acima. Em suma, a crescente demanda de consumidores de materiais que prejudiquem menos o ecossistema e que, ao mesmo tempo, tragam satisfação pessoal, faz com que a projeção do mercado dos biodegradáveis seja muito promissora. Do mesmo modo, as empresas que não se adequarem às exigências sustentáveis perderão espaço no mercado. Quer saber mais sobre o desenvolvimento das embalagens biodegradáveis ou se interessou pelo assunto? Entre em contato com a CONAQ para descobrir o seu tipo de embalagem ideal e estar sempre dentro das projeções do mercado! Artigo produzido por Luan Gabriel Burin.
COMO TORNAR SUA INDÚSTRIA QUÍMICA UM EXEMPLO DE SEGURANÇA
Entenda a importância da Ficha de Informação de Segurança de Produtos Químicos para tornar sua indústria um exemplo em segurança. Se você quer saber quais cuidados deve ter ao iniciar sua indústria química ou se já possui um negócio consolidado e deseja maior segurança para seus colaboradores e para o seu produto, tornando sua indústria química um exemplo em segurança, confira esse artigo que mostra a importância da Ficha de Informação de Segurança de Produtos Químicos. Os produtos e derivados químicos estão cada vez mais presentes nas indústrias e no cotidiano dos brasileiros, desde conservar alimentos até gerar energia de maneira sustentável. Embora os mesmos sejam essenciais para a vida humana, trazendo melhora na qualidade de vida, eles, por outro lado, também lideram o ranking de acidentes industriais. Nas últimas décadas, de acordo com a Revista da Saúde Pública, em torno de 40% a 50% dos acidentes – explosões, incêndios e emissões indevidas – ocorreram por falta de cuidados básicos no manuseio, armazenamento e transporte desses produtos. Com o intuito de evitar tais acidentes, foi elaborada a Ficha de Informação de Segurança de Produtos Químicos (FISPQ), documento importantíssimo que nós iremos te ajudar a entender e aplicar no seu negócio! Inicialmente, o que consta na FISPQ? Identificação do Produto: dados sobre a substância química, modo correto de uso, bem como identificação da empresa. Medidas de segurança: como aplicar os primeiros socorros, combate a incêndios, como realizar o controle de vazamento e derramamento, entre outras. Informações ecotoxicológicas: cuidados e estudos sobre os produtos, com base no impacto que podem gerar ao meio ambiente. Manuseio e armazenamento: para cada produto é necessário estar claro qual a forma correta de armazenar e transportar com segurança. Além disso, outras sessões constam como obrigatórias pela Associação Brasileira de Normas Técnicas ao elaborar a FISPQ, por exemplo: identificação de perigos; composição e informações sobre ingredientes; controle de exposição e proteção individual; estabilidade e reatividade. Posto isso, com o intuito de evitar erros e prejuízos ao seu negócio, a contratação de uma empresa experiente e especializada para adequar a sua realidade à legislação é imprescindível!Conte com a CONAQ para proteger o seu negócio, entre em contato conosco e saiba mais sobre nossos serviços e soluções! Artigo desenvolvido por Emilly Silva
PRODUÇÃO DE COSMÉTICOS VEGANOS: CONHEÇA ESSA TENDÊNCIA
Produção de cosméticos veganos: confira o crescimento dessa tendência e os benefícios de aplicá-la no seu negócio. Seguir com as tendências do mercado está ficando cada vez mais difícil. Juntamente às novas ideias, temos novos concorrentes para lidar e os produtos atuais parecem ficar cada vez mais ultrapassados. Dito isso, entendendo o veganismo como tendência, esse artigo traz uma visão sobre esse mercado e suas oportunidades. Produtos veganos Uma área que vem ganhando destaque é a dos produtos veganos, mais especificamente os cosméticos. Mas o que são produtos veganos? O veganismo é um estilo de vida que renuncia ao consumo de qualquer tipo de produto de origem animal, inclusive derivados (como ovos e leite). Os adeptos desse movimento, além da restrição alimentar, também excluem de seu dia-a-dia cosméticos, produtos de beleza, higiene, roupas, entre outros, que sejam relacionados a qualquer forma de abuso animal. Entretanto, existe um certo receio em investir nessa área devido ao teórico público restrito que consome esses produtos, mas atualmente isso não se baseia na realidade por algumas razões. Cenário atual Em primeiro ponto, o consumo de produtos relacionados ao veganismo não é restrito apenas ao grupo que segue esse estilo de vida. A pegada ecológica, a oferta de alimentos mais saudáveis e a não crueldade contra os animais já são fatores relevantes para que as pessoas optem por consumi-los. De acordo com o Ibope Inteligência, realizado em abril de 2018, 14% da população brasileira se declara vegetariana. Onde, em regiões metropolitanas, como Rio de Janeiro e São Paulo, este número sobe para 16%. Nessa perspectiva, ambos números já exibem o alto crescimento dos vegetarianos, já que em 2012 todos os vegetarianos somavam apenas 8% de toda a população. Inclusive, em uma pesquisa do Datafolha (2017), foi constatado que 63% dos brasileiros gostaria de diminuir o consumo de carne. O que comprova que produtos veganos têm boa taxa de aceitação por grande parte da população. Outro fator importante é que a inserção no mercado vegano, além de contribuir para o movimento, ainda permite que sua marca seja impulsionada pelo marketing que a causa traz. Campanhas a favor do meio ambiente, saúde e animais, além de muito importantes para a conscientização da população, criam uma boa imagem da sua empresa e alavancam os resultados. Cosméticos veganos Ademais, sobre o mercado de cosméticos veganos, foram identificadas alguns benefícios e mercados que essa área pode atingir: Diminuem chances de alergia: No caso dos produtos veganos, a composição não conta com agentes químicos e tampouco sintéticos, diminuindo drasticamente a chance de alergias. Limpeza sem agressão: Com cosméticos veganos você mantém a sua higiene em dia, sem incluir detergentes agressivos para remover as sujeiras da pele. Ideal para peles sensíveis: A composição leve e suave diminui também as irritações e as chances de que as peles sensíveis não aceitem bem os cosméticos. Quer saber mais sobre o desenvolvimento de cosméticos veganos e as inúmeras vantagens que ele pode trazer para a sua empresa? Entre em contato com a CONAQ para descobrir como você pode se inserir nessa oportunidade de negócio e estar sempre dentro das projeções do mercado! Artigo produzido por Luan Gabriel Burin
TECNOLOGIAS NÃO TÉRMICAS NO PROCESSAMENTO DE ALIMENTOS
Precisa de novas formas para processar seu alimento sem perder suas principais características? Confira 5 novas tecnologias que substituem as altas temperaturas na produção de alimentos. Os sistemas mais comuns de processamento de alimentos envolvem tratamentos térmicos, como pasteurização e esterilização, mas as elevadas temperaturas exigidas acabam prejudicando propriedades nutricionais e sensoriais (sabor, aroma e cor) do produto. Por isso, podemos ajudá-lo(a) a optar por uma tecnologia alternativa, na busca de evitar esses prejuízos. Neste artigo você encontrará 5 métodos não térmicos que podem ser utilizados para o processamento de alimentos: Alta Pressão Hidrostática A tecnologia de alta pressão hidrostática (HPP) pode ser utilizada para alimentos líquidos ou sólidos – embalados ou não – submetendo-os a altas pressões por curtos intervalos de tempo. A pressão inativa bactérias, fungos, leveduras e mesmo alguns esporos, e não destrói o alimento. Esse processo já é utilizado em diversos produtos, como molhos, sumos de frutas, patês, geleias, compotas, refeições prontas para comer, entre outros. Além de minimizar as alterações físicas e químicas do produto, conservando frescor, textura, qualidade nutricional, entre outros aspectos. Esse método também é vantajoso devido ao baixo tempo de processamento,entretanto, a maquinaria é complexa e requer alto investimento. Impregnação por vácuo A impregnação por vácuo é um processo utilizado em alimentos porosos, como frutas e vegetais. Ela consiste na aplicação de vácuo sobre o produto por um determinado período de tempo, que permite a abertura dos poros do alimento sem a sua degradação, diferentemente da abertura de poros por cozimento, por exemplo. Esse processo é bastante útil por permitir a introdução de compostos aos alimentos, como aditivos, enriquecendo-os com vitaminas e sais minerais, por exemplo, sem que ocorram grandes alterações indesejáveis nas propriedades como sabor, cor, textura e aroma. Também é uma boa opção para carnes e temperos, sendo uma técnica inovadora no trabalho com novos sabores, mantendo a textura original dos alimentos. Além disso, esse processo intensifica qualidades nutricionais e é de aplicação simples. Desidratação osmótica A desidratação osmótica é um método de preservação de reconhecida qualidade, bastante utilizado em frutas, vegetais e carnes. O procedimento consiste na imersão do produto em uma solução de sais, ocorrendo a transferência de água do alimento para a solução e a transferência simultânea do soluto desejado para o produto. A partir da desidratação, essa técnica reduz os níveis micróbios do alimento, já que a quantidade de água em um alimento é fator decisivo para sua durabilidade. Além disso, esse procedimento também proporciona produtos com valor nutricional concentrado, compactos e fáceis de transportar – pois após a aplicação desta tecnologia, os produtos apresentam aparência seca. No entanto, uma possível desvantagem é a grande produção de efluente quando a solução osmótica não é reutilizada. Luz Ultravioleta Em uma faixa de comprimentos de onda específica (de 200 a 280 nm), a luz ultravioleta tem potencial germicida, portanto a aplicação de raios UV-C é uma alternativa para a redução da contaminação. Esta é uma opção geralmente aplicada para superfícies e embalagens, mas que também pode ser aplicada a líquidos e alguns ingredientes, dependendo da capacidade de penetração da luz no produto. Esta técnica é bastante prática e permite descontaminar produtos sem alterar propriedades como cor, sabor, pH e composição nutricional, sendo uma boa alternativa ao uso de produtos químicos. Além disso, a manutenção é econômica. Entretanto, é necessário o estudo para a determinação das doses de radiação, visto que doses muito baixas ou muito altas podem não ser efetivas, e produtos mais escuros dificultam o processo. Pulsos elétricos O processo de campo elétrico pulsado é uma nova tecnologia, que envolve a aplicação de alta voltagem (20 a 80 kV/cm) a alimentos. Dando “choques” nos microrganismos, é capaz de destruí-los, dependendo de alguns parâmetros – como a intensidade do pulso, tempo e características do produto. Esse é um método de tratamento rápido, eficiente em produtos líquidos, como leite, mantendo suas características sensoriais. No entanto, não é indicado para alimentos com alta condutividade elétrica ou com bolsas de ar – como marshmallows e morangos. Os métodos citados para o tratamento térmico estão disponíveis para inovar no processamento e melhorar a qualidade e a vida útil dos seus produtos. Tem interesse pelo assunto e quer saber qual se adequa mais ao seu caso? Entre em contato conosco e descubra como a CONAQ pode ajudá-lo com as novas tecnologias para alavancar seu negócio! Artigo produzido por Brenda Morais